회사 해머 제품 소개

해머는 분쇄기 및 볼밀의 마모 부품입니다. KmTBCr15Mo 고크롬 주철은 광산, 시멘트, 골재 및 석탄 처리 산업의 2차 및 3차 미세 분쇄 용도로 특별히 설계된 내마모성 백주철 소재입니다. 당사의 파인 크러셔 해머는 고크롬과 몰리브덴의 혼합 첨가로 적절한 충격 인성을 유지하면서 우수한 내마모성을 달성하여 다양하고 복잡한 충격 파쇄 환경에 적합합니다.

KmTBCr15Mo는 내마모성 주철인 크롬-몰리브덴 시리즈-에 속하며 재료 명칭은 GB/T 8263 표준을 따릅니다. 이 명칭에서 "KmT"는 내마모-주철을 나타내고, "Cr15"는 향상된 마모 및 내부식성을 위해 약 15%의 크롬 함량을 나타내며, "Mo"는 고온에서 경화성과 적색 경도를 향상시키기 위해 몰리브덴을 첨가한 것을 나타냅니다. 이 고크롬 주철은 파쇄기 해머, 압연기 라이너 및 슬러리 펌프 마모 부품을 포함하여 높은 충격과 심각한 마모에 노출되는 부품에 가장 효과적인 내마모성 재료 중 하나로 널리 알려져 있습니다.{9}}

주요 기능 요약

재료 등급: KmTBCr15Mo 고크롬 백주철(GB/T 8263)
경도(열처리 후): 58 HRC 이상 / 650 HBW 이상
크롬 함량: 11.0% – 18.0%
몰리브덴 함량: 3.0% 이하 (경화성 기준)
열처리 공정: 담금질 + 템퍼링(GB/T 8263 기준)
적용 가능한 장비: 해머 크러셔, 미세 크러셔, 임팩트 크러셔, 리버시블 미세 크러셔

화학 성분(질량 분율 중량%)

요소	C	Cr	모	망	시	니	구리	P	S
범위 (%)	2.0 – 3.3	11.0 – 18.0	3.0 이하	2.0 이하	1.2 이하	2.5 이하	1.2 이하	0.10 이하	0.06 이하

기계적 성질

재산	값
경도(-캐스트/스트레스-완화)	46 HRC 이상 / 450 HBW 이상
경도(경화/QT)	HRC 58 이상 / HBW 650 이상
경도(연질-소둔)	41 HRC 이하 / 400 HBW 이하
충격 인성	6~10 J/cm² 이상(샤르피 V-노치)

열처리 공정

모든 KmTBCr15Mo 미세 분쇄기 해머는 GB/T 8263 사양에 따라 엄격한 열처리를 거칩니다.

연화 어닐링(가공용): 1~8시간 동안 920~960도 담그고 4~8시간 동안 700~750도까지 천천히 냉각한 후 공기 냉각 또는 600도 이하로 냉각
경화 처리: 920~980도 담그기 2~6시간, 공기 냉각
스트레스 완화(템퍼링): 200~300도 담그기 2~8시간, 공기 냉각 또는 화로 냉각

담금질 및 템퍼링 공정은 미세 구조를 M₇C₃ 탄화물 입자가 균일하게 분포된 마르텐사이트 매트릭스로 변환하여 경도와 내충격성의 최적 균형을 달성합니다.

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성능상의 이점

탁월한 내마모성

KmTBCr15Mo의 높은 크롬 함량은 마르텐사이트 매트릭스 내에서 M₇C₃ 탄화물(HV 1500-1800)을 형성합니다. 이 구조는 고망간강보다 3~5배, 저합금 내마모강보다 2~3배 더 높은 내마모성을 제공하므로 지속적인 고-마모 미세 분쇄에 이상적입니다.

충격 하중에 최적화된 인성

기존의 "단단하지만 부서지기 쉬운" 고크롬 철과 달리 KmTBCr15Mo는 몰리브덴 정제 및 제어된 탄소 함량을 통해 58HRC 이상의 표면 경도와 6~10J/cm²의 충격 인성의 균형을 달성하여 부랑자 금속 또는 특대 입자를 처리할 때 균열 또는 칩 위험을 줄입니다.

높은 온도 성능

몰리브덴 첨가는 최대 600도의 작동 온도에서 80% 이상의 적색 경도 유지를 제공하여 고강도 분쇄에서 흔히 발생하는 마찰-유발 마모 가속을 방지합니다.-

부식 저항

크롬 함량은 Cr2O₃ 부동태 피막을 형성하여 산성, 알칼리성 또는 습한 조건에서 효과적인 보호 기능을 제공합니다.{0}}습식 분쇄, 슬래그 처리 또는 부식성 공급 재료에 매우 중요합니다.

일관된 치수 안정성

주조 수축률이 낮고(1.2~1.5%) 열처리 후 잔류 응력이 최소화된 KmTBCr15Mo 해머는 사용 수명 내내 치수 정확도를 유지하여 로터 균형을 보장하고 느슨해짐이나 변형을 방지합니다.

응용

KmTBCr15Mo 미세 분쇄기 해머는 다음 분야에서 2차/3차 미세 분쇄에 사용됩니다.