제품 개요

크롬-몰리브덴 합금 임팩트 크러셔 블로우 바는 수평 샤프트 임팩트(HSI) 크러셔용으로 특별히 설계된 파쇄 기계용 교체 마모 부품입니다. 들어오는 재료를 직접 타격하는 주요 분쇄 구성 요소인 블로우 바-는 임팩트 해머, 플랫 해머 또는 브레이커 플레이트라고도 알려져 있으며-골재 생산, 채광, 채석 및 재활용 응용 분야에서 분쇄 효율성, 장비 가동 시간 및 전체 운영 비용을 결정합니다.

우리가 생산하는 블로우 바는 고품질-크롬-몰리브덴 합금강 또는 기타 맞춤형 재료로 제조됩니다. 크롬 함량은 탁월한 내마모성을 제공하는 반면, 몰리브덴은 경화성과 인성을 향상시킵니다. 이 야금학적 제제는 블로우 바가 극심한 충격력, 마모, 열 순환 및 피로를 받는 충격 분쇄의 가혹하고 복잡한 작업 조건에서 최적의 성능을 보장합니다.

작동 원리: 로터가 고속으로 회전하면 블로우 바가 공급 재료와 충돌하여 더 작은 입자로 부서집니다. 그런 다음 재료는 2차 분쇄를 위해 충격판에 던져진 후 블로우 바의 작용 영역으로 다시 되돌아옵니다. 이 고{2}}에너지 공정에는 탁월한 내마모성, 충격 인성 및 구조적 무결성을 갖춘 블로우 바가 필요합니다.

화학 성분(일반 범위)

당사의 크롬{0}}몰리브덴 합금 블로우 바는 프리미엄 합금강 배합을 기반으로 정밀하게 제어된 화학 성분으로 제조됩니다.

요소	내용 범위	기능
C	0.5% – 0.9%	경도와 내마모성을 증가시킵니다. 탄화물을 형성하다
Cr	3.5% – 4.5%	경도, 인장 강도 및 산화 저항을 향상시킵니다. 마모 방지를 위해 크롬 탄화물을 형성합니다.
모	0.45% – 1.0%	결정립 구조 개선, 경화성 향상, 인성 증가, 조질 취성 감소
니	0.8% – 1.0%	코어 강화; 충격 인성을 향상시킵니다.
시	0.5% – 0.8%	탈산제; 주조 중 유동성 향상
망	0.8% – 1.0%	탈산 및 입자 미세화; 강도와 경화성을 증가시킵니다.
P	0.10% 이하	불순물로 관리됩니다. 낮은 P는 저온 균열 위험을 감소시킵니다.
S	0.06% 이하	불순물로 관리됩니다. 낮은 S는 가공성을 향상시키고 열간균열을 감소시킵니다.

Cr-Mo 저-합금 구조용 강철에 대한 연구에 따르면 최적의 열처리(900도에서 40분간 담금질, 560도에서 80분간 뜨임)를 통해 항복 강도는 31.2 HRC의 경도로 927 MPa에 도달할 수 있고 충격 인성은 74.5 J(세로)에서 119.7 J(횡)에 도달할 수 있는 것으로 나타났습니다. 당사의 블로우 바는 엄격한 열처리를 거쳐 까다로운 분쇄 환경에 적합한 경도와 인성의 최적 조합을 달성합니다.

CNC 가공 제조 공정

내마모성

마텐자이트 매트릭스의 크롬 탄화물(1800-2200 HV)은 충격과 미끄럼 마모에 저항합니다. 크롬-블로우 바는 망간강보다 15~25% 더 많은 재료를 처리하여 톤당 비용을 낮춥니다. 화강암, 현무암, 석영 또는 재활용 콘크리트의 경우 초경합금 네트워크가 사용 수명을 30~50% 연장합니다.

최적화된 인성

트램프 금속(철근, 비트)에 균열이 발생하는 고-크롬 철(Cr20/Cr26)과 달리 당사의 크롬{3}}몰리 합금은 니켈과 제어된 탄소를 추가하여 내마모성을 저하시키지 않으면서 인성을 강화합니다. 금속 오염물질이 존재하는 1차 파쇄 및 C&D 재활용에 이상적입니다.

균일한 경도

당사의 정밀 주조와 고급 정제 기술은 내마모성과 인성을 약화시키는 황, 인, 산소 및 수소{0}}원소를 줄입니다. 그 결과 전체 작업 표면에 걸쳐 균일한 경도를 지닌 블로우 바가 탄생하여 서비스 수명 전반에 걸쳐 일관된 성능을 제공합니다.

폭넓은 호환성

당사의 크롬-몰리브덴 합금 임팩트 크러셔 블로우 바는 전 세계 모든 주요 크러셔 브랜드와 호환됩니다. 고객 도면이나 OEM 사양에 따라 맞춤형 크기와 모양을 사용할 수 있습니다. 우리는 또한 브랜드 요구 사항을 충족하기 위해 OEM/ODM 서비스를 지원합니다.

귀하의 응용 분야에 적합한 블로우 바를 선택하는 방법

분쇄기 블로우 바에 적합한 재료 등급을 선택하는 것은 마모 수명을 최대화하고 가동 중지 시간을 최소화하는 데 중요합니다. 다음 지침을 참조하십시오.

재료 유형	추천 블로우 바 등급	이론적 해석
부드러운 석회암	고망간강(Mn13/Mn18)	높은 인성, 비용 효율성-
중간-단단한 돌(사암, 백운석)	크롬-몰리브덴 합금(Cr4-Mo / Cr15Mo)	균형잡힌 내마모성과 인성
마모성이 높은 암석(화강암, 현무암, 석영)	고크롬(Cr20/Cr26) 또는 Cr26Mo	최대 내마모성
건설 및 철거 폐기물	Ni 첨가 크롬{0}}몰리브덴 합금	강철 오염을 처리하고 균열을 방지합니다.

기술 사양

01.

기계적 성질

경도: 55-65 HRC(Rockwell C), 등급 및 열처리에 따라 다름
인장 강도: 마르텐사이트 등급의 경우 850-1100MPa
충격 인성: 정밀한 열처리를 통해 최적화되어 경도와 내결손성의 균형을 맞췄습니다.

02.

열처리 공정

각 블로우 바는 엄격한 열처리 프로토콜을 거칩니다.

탄화물을 용해하고 매트릭스를 균질화하기 위해 950-1050도에서 오스테나이트화
마르텐사이트 구조를 형성하기 위한 공기 담금질
초경 경도를 유지하면서 내부 응력을 완화하기 위해 200~300도의 저온{0}}템퍼링

이 제어된 공정은 주조 전체에 균일한 경도 분포를 보장하여 조기 마모 시작점이 될 수 있는 부드러운 부분을 제거합니다.

제품 설명

자주 묻는 질문

크롬-몰리브덴 합금 블로우 바의 일반적인 사용 수명은 얼마나 됩니까?

서비스 수명은 재료 경도 및 작동 조건에 따라 다릅니다. 석회석과 같은 중간{1}}경질 재료의 경우 작동 시간은 300~600시간이 소요됩니다. 화강암이나 현무암과 같이 마모성이 높은 재료의 경우 150~300시간을 예상합니다. 당사의 블로우 바는 일반적으로 표준 망간강 대체품보다 마모 수명이 30~50% 더 깁니다.

특정 분쇄기 모델에 맞는 블로우 바를 제작할 수 있습니까?

예. 우리는 Metso, Sandvik, Kleemann, Hazemag, Terex, Tesab, Hartl, Rubble Master 및 모든 중국 브랜드를 포함한 모든 주요 브랜드의 블로우 바를 생산합니다. 분쇄기 모델 번호나 원본 부품 도면을 제공해 주시면 OEM 사양과 일치하거나 그 이상을 제공해드립니다.

최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

표준 MOQ는 1,000kg입니다(크기에 따라 약 10~20개). 고객 평가를 위해 1~2개에 대한 샘플 주문도 허용됩니다.

블로우 바는 배송을 위해 어떻게 포장됩니까?

모든 블로우 바는 운송 중 움직임을 방지하기 위해 안전한 끈으로 강철 팔레트에 포장됩니다. 추가 보호를 위해 요청 시 목재 케이스를 제공해 드립니다.

재료 테스트 보고서를 제공합니까?

예. 모든 배송에는 각 열 번호에 대한 화학 성분 및 경도 테스트 결과를 보여주는 재료 테스트 보고서(MTR)가 포함됩니다.

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