제품소개

당사에서 생산하는 GX25CrNiSi20-14 열처리 바스켓은 까다로운 고온 산업 공정을 위해 특별히 설계된 고성능 내열 강철 바스켓입니다.- 이 열처리 바스켓은 고품질 1.4832 오스테나이트 내열-주강으로 제조되어 최대 950도까지 지속되는 고온 환경에서 탁월한 열 안정성, 내산화성 및 기계적 강도를 나타냅니다. 어닐링, 담금질, 템퍼링, 질화, 침탄 및 용액 처리와 같은 공정에서 열처리 툴링으로 널리 사용되는 이 열처리 트레이는 산업용 용광로에서 내구성 있고 안정적인 공작물 로딩을 보장합니다. GX25CrNiSi20-14 재료 바스켓은 우수한 재료 특성과 정밀 주조 기술을 결합하여 현대 열처리 작업장의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

주요 애플리케이션

열처리 산업:소둔로 바스켓, 담금질로 트레이, 템퍼링로 바스켓, 침탄로 바스켓, 질화로 바스켓, 용체화로 바스켓
산업용로:피트-형 용광로 트레이, 자동차-하부 용광로 바스켓, 벨-형 용광로 바스켓, 밀봉형 급냉로 바스켓, 롤러 노상로 바스켓, 연속로 바스켓, 진공로 바스켓
표면 경화 및 페라이트 연질화:제어된 분위기 열처리를 위한 공작물 캐리어
야금 가공:단조품, 주조품, 자동차 부품, 항공우주 부품, 패스너의 열처리

기술 사양

화학 성분(%):

C	시	망	Cr	니	P	S	모
0.15-0.35	0.5-2.5	2.0 이하	19.0-21.0	13.0-15.0	0.04 이하	0.03 이하	0.5 이하

EN 10295:2002에 따른 구성 사양.

기계적 성능

재산	값
인장강도(Rm)	450MPa 이상
0.2% 내력(Rp₀.₂)	230 MPa 이상
파단신율(A)	10% 이상
탄성 계수(@23도)	195GPa
경도	일반적인 오스테나이트계 스테인리스강 제품군

GX25CrNiSi20-14 표준 사양을 기반으로 한 데이터입니다.

대기별 최대 사용 온도:

대기	최대 온도
산화 연소 분위기	1000도
연소 분위기 감소	950도
산화황-함유 가스	900도

작동 온도 한계는 로 분위기 조건에 따라 달라집니다.

제품 장점

탁월한 고온-온도 산화 저항성

GX25CrNiSi20-14 내열 주강은 19-21% 크롬과 13-15% 니켈을 함유하여 표면에 조밀하고 자가 치유되는 Cr2O₃ 산화물 층을 형성합니다. 이 보호 스케일은 상승된 온도에서 추가 산화, 탈탄 및 금속 손실을 효과적으로 방지하여 산화, 침탄 및 약한 부식성 로 분위기에서 장기적인 사용 수명을 보장합니다.

우수한 열 피로 저항

이 1.4832 재료 바스켓의 오스테나이트 미세 구조는 열 순환에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 이 소재는 균열이나 뒤틀림 없이 반복되는 가열 및 냉각 주기 동안 열팽창 차이를 수용하므로 배치-형 용광로, 침탄 라인 및 열충격이 우려되는 단속 급냉 작업에 이상적입니다.

뛰어난 크리프 저항성 및 높은-온도 강도

실온에서 450MPa를 초과하는 인장 강도와 최대 950도까지 신뢰할 수 있는 성능을 갖춘 GX25CrNiSi20-14 열처리 바스켓은 지속적인 고온 노출 시 치수 안정성과 하중{5}}지탱 능력을 유지합니다. 900도에서 10,000시간 후 1% 크리프 한계는 10N/mm²로 유지되어 장기간 사이클에 대한 탁월한 크리프 저항성을 보여줍니다.

고온-침탄 및 산화에 대한 탁월한 저항성

높은 니켈 함량과 제어된 실리콘 첨가의 조합은 금속 매트릭스로의 탄소 확산에 대한 향상된 저항성을 제공합니다. 이 열처리 툴링은 금속 분진을 방지하고 침탄 환경에서 탁월한 안정성을 제공하며 -탄소가 풍부한-로 대기에 장기간 노출되어 성능 저하를 방지합니다.

여러 열 주기에 걸쳐 일관된 성능

GX25CrNiSi20-14의 오스테나이트 구조는 반복적인 열처리 작업 내내 안정적으로 유지되어 취성 또는 특성 저하를 유발하는 유해한 상 변형을 방지합니다. 이는 바스켓의 전체 서비스 수명 동안 예측 가능하고 반복 가능한 성능을 보장합니다.

최소한의 고온-온도 확장 및 서비스 수명 연장

최적화된 크롬-대-니켈 비율은 최소한의 파손으로 단단히 접착된 산화물 층의 형성을 촉진하여 고온 스케일링으로 인한 금속 손실을 크게 줄여줍니다.- 이는 저합금 재료에 비해 사용 수명을 연장하고, 총 소유 비용을 낮추고 바스켓 교체를 위한 용광로 가동 중단 시간을 줄여줍니다.

제조공정

당사의 GX25CrNiSi20-14개 내열 강철 바스켓은 최첨단-최신-정밀 주조 공정을 사용하여 생산됩니다.

분실된 왁스 투자 주조

탁월한 표면 마감, 엄격한 치수 정확도 및 설계의 복잡성 제공

실리카 솔 주조 공정

탁월한 표면 품질과 미세한 디테일 재현 제공

EPC(Expendable Pattern Casting) 공정

일관된 품질로{0}}대규모 생산에 적합

모든 주물은 화학적 조성 확인, 치수 검사, 비파괴 검사(선택 사항) 등 엄격한 품질 관리를 거칩니다.- 완성된 부품 사양을 충족하기 위해 열처리 및 가공이 제공될 수 있습니다.

우리 회사의 강점

귀하의 요구 사항에 가장 적합한 제조업체를 선택하십시오

업계 경험

고합금 주조 생산 분야에서 20년이 넘는 전문 경험을 바탕으로 우리는 신뢰할 수 있는 내열강 주조 제조업체가 되었으며, 30개가 넘는 국가의 고객에게 최적의 열처리 도구를 제공하고 있습니다.

소재 전문성

우리는 GX25CrNiSi20-14(1.4832), GX40CrNiSi25-12, GX40CrNiSi25-20(1.4848), GX40CrNiSi35-25 및 기타 여러 EN, DIN, ASTM 및 GB 표준 등급을 포함한 내열 합금에 대한 포괄적인 이해를 유지하고 있습니다.

정밀 주조 능력

당사의 첨단 주조공장은 인베스트먼트 주조, 실리카졸 주조, 모래 주조 및 EPC(소모성 패턴 주조)를 포함한 다양한 주조 공정을 갖추고 있습니다. 이러한 유연성은 귀하의 특정 요구 사항에 맞는 최적의 생산 방법을 보장합니다.

맞춤형 제조

우리는 고객 도면, 사양 또는 완제품 샘플을 기반으로 한 맞춤형 열처리 툴링을 전문으로 합니다. 단일 프로토타입이 필요하든 대규모 생산이 필요하든{1}}우리는 전체 제조 주기에 걸쳐 설계 지원, 프로세스 최적화 및 일관된 품질을 제공합니다.