상품에 관해서
보일러 시스템의 핵심 핵심 구성요소인 왕복형 화격자는 탁월한 종합 부식성과 높은{0}}내열성을 자랑하므로 복잡한 작업 조건에서도 장기간 안정적인 작동이 가능합니다.- 핵심 장점은 우수한 산화 저항성, 황 부식 저항성, 침탄 저항성 및 고온 저항성입니다. 이는 고온 배기 가스 및 부식성 매체로 인한 침식을 효과적으로 방지하고 장비 수명을 연장하며 운영 및 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다.
본 제품의 화격자 막대의 주재료는 탄소 함량이 2% 이상인 철{0}}탄소 합금인 주철입니다. 공업용 주철의 탄소 함량은 일반적으로 2.5%~3.5% 사이로 조절되며, 탄소 원소는 주로 흑연 형태로 존재하고 부분적으로 시멘타이트 형태로 존재합니다. 주철에는 탄소 외에도 1%~3%의 실리콘과 망간, 인, 황과 같은 기본 원소가 포함되어 있습니다. 특별한 작업 조건 요구 사항의 경우 합금 주철을 사용할 수 있으며 성능을 더욱 향상시키기 위해 니켈, 크롬, 몰리브덴, 알루미늄 및 구리와 같은 합금 원소를 추가할 수 있습니다. 그 중 탄소와 규소는 주철의 미세조직과 기계적 성질에 영향을 미치는 핵심 원소이다. 구성 요소 비율의 정밀한 제어를 통해 왕복형 화격자가 다양한 보일러의 작동 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
핵심강점
고급 제조 공정 및 전체-사양 공급
정교한 전체-공정 생산 관리:
첨단 제조 공정 장비와 성숙한 기술 시스템을 바탕으로 전체 생산 공정을 정밀하게 제어합니다. 재료 제련, 금형 제조, 주조 성형 및 후속 가공에 이르기까지 모든 과정에서 최첨단 산업 기술이 채택되었으며 강력한 기술력으로 제품 정밀도와 안정성을 보장합니다.
완벽한 제품 사양 시스템 및 맞춤형 서비스:
우리는 포괄적인 제품 사양 시스템을 보유하고 있으며 다양한 표준 및 비표준 주조의 맞춤화 및 주조를 지원합니다. -다양한 고객의 개인화된 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
충분한 생산 능력 및 효율적인 납품 보장:
보일러 부속품의 연간 생산량은 5,000톤에 달하며 일일 생산량은 약 15톤입니다. 충분한 재고 보유량을 갖추고 있어 고객의 대량 구매 및 긴급 보충 요구에 신속하게 대응할 수 있어 효율적인 배송을 실현할 수 있습니다.
공장 현장
기업의 핵심 이점 및 품질 보증
생산설비
FAQ
Q1: 어떤 용광로 유형/산업이 호환됩니까?
답변: 석탄-연소/바이오매스 보일러, 가열로 및 폐기물 소각로와 호환됩니다. 화학, 전력, 난방 및 제지 산업에서 널리 사용됩니다. 보일러 매개변수를 기반으로 한 사용자 정의가 지원됩니다.
Q2: 핵심 성능 특성은 무엇입니까? 다양한 작동 조건을 얼마나 잘 견디나요?
A: 특수 합금강으로 만들어졌으며 고온-온도 담금질 처리, 1200도 고온에 대한 저항성, 내마모성-내마모성-저항성, 걸림/변형/파손이 발생하지 않으며 마모가 심한 연소 조건에 적합합니다.-
Q3: 사용자 정의가 지원됩니까?
A: 전체{0}} 사양 맞춤화, 도면/샘플에 따라 생산이 가능합니다.
Q4: 설치 및 지원 서비스가 제공됩니까?
A: 화격자 핀 및 씰과 같은 액세서리와 일치합니다. 온라인 기술 지침 제공; 복잡한 작동 조건에서 설치 및 시운전을 위한 현장 지원-
Q5: 경쟁사 대비 핵심 장점은 무엇인가요?
A: 공장에서 직접 가격을 책정하고 재료와 프로세스를 제어할 수 있습니다. 최적화된 구조, 낮은 작동 저항, 높은 연소 효율; 유연한 맞춤화, 소량 생산이 가능합니다.
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