제품 설명

구조설계 측면에서는기계 부품용 내열 강철 창살 바다양한 기계 부품의 실제 작동 요구 사항을 기반으로 인간화되고 실용적인 구조를 채택합니다. 우리는 다양한 기계의 설치 및 기능 요구 사항을 충족하기 위해 플랫 바, 원형 바, 사각 바 및 V-형 바와 같은 다양한 구조 유형을 제공합니다. 이 제품은 높은 치수 정확도, 일치하는 기계 부품과의 밀착성, 안정적인 하중-지탱 능력을 갖추고 있으며 재료의 충격과 장기간의 기계적 진동을 견딜 수 있는 동시에 원활한 환기 및 재 배출을 보장하여 지지 및 열 전도 조정의 이중 기능을 실현합니다. 동시에 화격자 바의 표면은 특수 -마모 및 항산화{7}} 처리를 거쳐 서비스 수명을 더욱 향상시키고 마찰, 부식 및 고온 방사선과 같은 기계 부품의 가혹한 작업 환경에 적응합니다.-

그만큼기계 부품용 내열 강철 창살 바적용 범위가 매우 넓으며 다양한 고온 작동 시나리오의 기계 부품용으로 특별히 설계되었습니다.- 산업용 보일러, 바이오매스 보일러, 석탄{2}}연소 보일러의 화격자 시스템과 소결기, 폐기물 소각로, 열처리 장비의 핵심 부품에 널리 사용됩니다. 발전소 보일러의 연료 연소 지원이든 야금 소결 기계의 고온-온도 재료 베어링이든 이 제품은 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 발휘하여 기계의 지속적이고 효율적인 작동을 효과적으로 보장하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

제품 장점

내후성이 뛰어나고 내열성이 뛰어난{0}}소재:

고품질의 -내열강-원료를 사용하여 고온, 부식, 마모 등 다양한 가혹한 작업 조건에 정확하게 적응할 수 있어 뛰어난 환경 적응성을 나타냅니다.

업그레이드된 내구성과 긴 서비스 수명:

우수한 재료 특성을 바탕으로 화격자 바의 실제 사용 수명이 크게 연장되어 부품 교체 빈도가 줄어듭니다.

운영 비용 절감 및 효율성 향상:

유지 관리를 위한 장비 가동 중지 시간을 효과적으로 줄여 전체 생산 및 운영 비용을 소스에서 낮춥니다.

안정적인 구조 설계와 원활한 작동:

최적화된 구조 설계는 안정적인 기계적 성능을 보장하여 걸림 위험 없이 지속적이고 원활한 소결 운반 및 하역 공정을 보장합니다.

우리를 선택하는 이유

전문적인 R&D 및 고품질-재료

전문 R&D 팀은 내열강 합금 공식을 최적화합니다.- 자체 개발한 재료는-고온, 내부식성, 내마모성이 뛰어나 산업의 높은 기준을 충족합니다.

통합 생산 및 엄격한 QC

첨단 장비를 갖춘 완전한 생산 체인(제련, 주조, 기계 가공, 열처리); 전체-프로세스 품질 관리, 제품은 국제 산업 표준을 준수합니다.

맞춤형 원{0}}원스톱 솔루션

다양한 작업 조건을 위한 비표준 설계, 재료 및 구조 맞춤화; 다양한 소결 트롤리 모델과의 정확한 매칭, 기존 장비와의 원활한 연결.

안정적인 공급 및 안정적인-판매 후

대규모-생산 능력으로 -적시 배치 납품을 보장합니다. 1-년 품질 보증, 전문 애프터 서비스 팀이 적시에 기술 지원 및 문제 해결을 제공합니다.

열악한 작업 조건에 대한 적응성

기계 부품용 내열 강철 창살 막대는 극한의 작업 환경을 위해 특별히 설계되었으며 소결 공정의 여러 과제에 쉽게 대처할 수 있습니다. 급격한 온도 변화에도 불구하고 소결 시 800{5}}1000도(소결 온도는 1100도까지 도달)의 고온을 견딜 수 있으며, 언로드 후 공기 중에서 100{6}}300도까지 급랭해도 구조적 안정성을 유지하여 열팽창 및 수축으로 인한 손상을 방지합니다. 한편, 로 대기 중 CO, CO2, SO2 및 수증기로 인한 산화 및 부식에 저항할 수 있고, 소결의 중력 하에서 높은-온도 하중을 견디고, 로딩 및 언로드 중 소결의 충격 및 마찰 마모에 저항할 수 있을 뿐만 아니라 고온, 고속-분말-가스 2상 흐름으로 인한 침식에도 저항할 수 있어 복잡한 작업 조건 요구 사항에 완전히 적응할 수 있습니다.