제품개요

1.4848 내열-내열강 주조 기계 부품 – 극한의 고온-온도 서비스를 위해 설계된 당사의 1.4848(GX40CrNiSi25-20) 오스테나이트계 내열강-주물은 까다로운 산업 환경에서 지속적인 작동을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. EN 10295:2002를 준수하는 고-오스테나이트 내열-주조강인 1.4848 내열강은 최대 1100~1150도의 온도에서 탁월한 성능을 제공하며 단기 최고 허용 오차는 1150도에 달합니다.- 용광로 롤러, 래디언트 튜브, 석유화학 크래킹 피팅 또는 고온 밸브 및 플랜지용 내열 강철 주조 기계 부품이 필요한 경우 당사의 1.4848 내열 강철 주물은 작업에 필요한 내구성과 신뢰성을 제공합니다.

재료 사양 및 화학 성분

1.4848 내열강-(GX40CrNiSi25-20으로도 지정됨)은 밀도가 약 7.8g/cm³인 오스테나이트계 내열 주강으로 분류됩니다. 이 소재는 다음을 포함한 여러 국제 표준을 준수합니다.

유럽 표준: EN 10295:2002 – 내열강 주물
독일 표준: DIN 17465-1993
중국어 등가물: ZG40Cr25Ni20Si2 (GB/T 20878) / 06Cr25Ni20
미국 참조: ASTM A297 등급 HH(화학 조성 유사)

화학성분(wt.%)

요소	내용 범위	기능
C	0.30 – 0.50%	탄화물 석출을 통해 고온 강도를-향상시킵니다. 강수 강화 제공
시	1.00 – 2.50%	내산화성 향상 및 주조 유동성 향상
망	2.00% 이하	탈산을 돕고 유황의 유해한 영향을 억제합니다.
Cr	24.00 – 27.00%	치밀한 Cr²O₃ 보호산화막을 형성합니다. 고온-산화 및 황화 저항성을 위한 핵심 요소
니	19.00 – 22.00%	오스테나이트 구조를 안정화합니다. 고온 강도 및 내크리프성 향상-
P	0.04% 이하	인성과 용접성에 대한 부정적인 영향을 최소화하기 위해 엄격하게 제어됩니다.
S	0.03% 이하	인성과 용접성에 대한 부정적인 영향을 최소화하기 위해 엄격하게 제어됩니다.
모	0.50% 이하	고온 성능 향상-

높은 크롬(24~27%) 및 니켈(19~22%) 함량이 실리콘 강화와 결합되어 1.4848 내열강에 탁월한 고온-온도 안정성을 제공합니다. 정밀하게-제어된 화학은 모든 1.4848 내열강 주조 기계 부품에서 일관된 성능을 보장합니다.

물리적 및 기계적 특성

물리적 특성

재산	값
밀도	~7.8g/cm³
녹는 범위	~1340 – 1390도
열전도율	14.6W/(m∙ 도 )
열팽창 계수(20~800도)	13.5 × 10⁻⁶/도

기계적 성질(상온)

재산	값
인장강도(Rm)	450 MPa 이상
항복강도(Rp0.2)	220 MPa 이상
신율(A)	8% 이상

고온-성능

온도	크리프 파열 강도(10,000h / 1% 크리프)
700도	66MPa
800도	36MPa
900도	17MPa
1000도	7MPa

고온-강도: 800도에서 인장 강도 200MPa 이상, 항복 강도 120MPa 이상 - 일반 오스테나이트계 스테인리스강보다 훨씬 우수합니다.
산화 저항: 산화 중량 증가율 1100도에서 1.5g/m²·h 이하, 장기간-고온-온도 서비스에 적합
크리프 저항: 크리프 파열 강도 950도/1000시간에서 35MPa 이상, 열역학적 반복 하중 요구 사항 충족
-주물 경도: 180~220HB

이러한 기계적 특성으로 인해 1.4848 내열강 주조 기계 부품은 열적 및 기계적 응력을 동시에 받는 부품에 이상적인 선택입니다.

주요 소재의 장점

탁월한 높은-온도 안정성 및 내크리프성

1.4848 내열강-은 1050~1100도의 작동 온도에서 탁월한 안정성을 유지하며 단기 최고 허용 오차는 최대 1150도입니다.- 높은 니켈 함량(~20%)은 상온에서 고온까지 안정적인 오스테나이트 조직을 보장하며 미세한 M2₃C₆ 탄화물은 결정립계를 따라 석출 및 분산되어 효과적으로 결정립계를 고정하고 전위 이동을 방해합니다. 그 결과 뛰어난 고온 강도와 크리프 변형 저항이 발생합니다. 1.4848 내열강-주조 기계 부품은 1100도의 무거운 하중에서도 늘어짐과 변형을 방지합니다.

탁월한 산화 및 부식 저항성

높은 크롬 함량(24~27%)으로 표면에 치밀하고 안정적인 Cr2O₃ 보호 산화막을 형성할 수 있습니다. 실리콘의 강화효과와 결합하여 치밀하고 견고하게 접착되는 Cr2O₃-SiO2 복합산화막을 형성합니다. 이는 다음에 대한 탁월한 저항력을 제공합니다.

고온-산화 및 스케일링
황화 및 황{0}}함유 대기
침탄 및 탄소 침투
연도 가스 및 먼지 입자 침식

이 재료는 진한 황산, 질산 및 용융 알칼리에서 부식률이 0.1mm/년 이하로 316L 스테인리스강보다 성능이 뛰어납니다.

우수한 열피로 및 열충격 저항

1.4848 내열강의 안정적인 오스테나이트 미세 구조는-뛰어난 고온 인성, 연성 및 열피로 저항성을 제공합니다. 당사의 1.4848 내열강-주조 기계 부품은 반복적인 가열 및 냉각 주기에서 균열 및 취성 파괴를 방지하므로 빈번한 시작-작동 및 열 순환을 겪는 장비에 이상적입니다.

뛰어난 침탄성 및 코킹 저항성

높은 니켈 함량(~20%)은 탄소 침투를 효과적으로 억제하여 취성 및 박리를 방지합니다. 조밀한 산화물 층은 또한 코크스 축적 및 스케일링을 방지하여 연장된 서비스 수명 동안 지속적인 열 전달 효율성을 보장합니다.

우수한 주조성 및 용접성

실리콘 함량(1.0~2.5%)은 주조 중 용융 금속 유동성을 향상시키는 반면, 완전 오스테나이트 구조는 AWS E310-16 또는 유사한 소모품을 사용한 용접을 허용합니다. 당사의 1.4848 내열강 주조 기계 부품은 제작 및 설치가 용이하도록 설계되었습니다.