ZG35Cr24Ni7Si2N 내열-강철로 충전 블록

24% 크롬 함량과 균형 잡힌 실리콘은 조밀하고 보호적인 크로미아-산화규소 스케일의 형성을 촉진하여 최대 1100도의 공기 및 연소 가스 분위기에서 탁월한 내산화성을 보장하며, 이는 퍼니스 충전 블록의 서비스 수명을 크게 연장시킵니다.

의도적으로 질소를 첨가하면 강력한 고용 강화제 역할을 하여 미세한 탄질화물 침전물을 분산시켜 900도에서 1050도 사이의 온도에서 항복 강도와 크리프 파단 강도를 크게 높입니다. 이는 열처리로 내부에 무거운 공작물을 블록에 연속적으로 적재할 때 처짐, 부풀어오르는 현상 및 소성 변형을 방지합니다.

니켈 및 실리콘과 결합된 높은 크롬 함량은 탄소 및 질소 픽업에 대한 강력한 장벽을 제공합니다. 이로 인해 표준 내열강이 급속하게 부서지는 -케이스 경화, 침탄질화 및 대기 제어된- 브레이징로에서 충전 블록의 내구성이 매우 뛰어납니다.

ZG35Cr24Ni7Si2N은 오스테나이트 합금에 대해 낮은 열팽창과 우수한 열 전도성을 나타내므로 치명적인 균열이나 박리 없이 반복적인 담금질 및 급속 냉각 사이클을 견딜 수 있습니다. 이러한 탁월한 열충격 내성은 배치 급냉 설비 및 메쉬-벨트 용광로 라인에 사용되는 용광로 충전 지지 블록에 매우 중요합니다.

인장 강도 550 MPa 이상, 항복 강도 250 MPa 이상, 연신율 8% 이상으로 처음부터 견고하고 균열에 강한{3}}구성 요소를 제공합니다.

당사는 귀하의 특정 용광로 구성에 맞게 거의 모든 크기와 형상의 용광로 충전 블록을 생산합니다. 표준 직사각형 블록, 특수 형상 또는 복잡한 형상이 필요한 경우 당사 엔지니어링 팀이 귀하의 요구 사항을 수용할 수 있습니다.

우리는 품질, 정밀도 및 비용의 최적의 균형을 달성하기 위해 다양한 고급 주조 기술을 사용합니다.

• 로스트 폼 캐스팅(EPC) : 복잡한 구조에 이상적이며 ±1mm의 치수 정확도를 달성합니다.
• 정밀 매몰 주조: 표면 마감이 뛰어나고 -정밀 요구사항에 적합
• 사형 주조: 대량 생산에-비용 효율적-
• 원심 주조: 관형 및 원통형 부품용

각 용광로 충전 블록은 특정 용도에 맞게 특성을 최적화하기 위해 맞춤형 열처리를 거칩니다.

• 1140-1160 정도의 용액 처리
• 850~900도 안정화 시효처리로 내부응력 제거 및 치수안정성 강화

당사는 고객의 특정 표면 마감 및 공차 요구 사항을 충족하기 위해 정밀 가공, 연삭 및 특수 코팅을 포함한 다양한 표면 처리 옵션을 제공합니다.

귀하의 응용 분야가 더 높은 내열성을 요구하는 경우 당사는 2520(ZG40Cr25Ni20Si2) 또는 2848 등급과 같은 업그레이드된 재료로 퍼니스 충전 블록을 권장하고 생산할 수 있습니다.