제품개요
GX40CrNiSi27-4 내열강-은 발전, 석유화학 및 산업용 열 처리 장비의 극한 고온 서비스를 위해 특별히 설계된 보일러 부품에 일반적으로 사용되는 재료입니다.-
GX40CrNiSi27-4(EN 1.4823에 해당)는 EN 10295:2002 내열강 주강 및 DIN 17465:1993 내열주강 – 기술 납품 조건을 준수하는 페라이트계-오스테나이트 이중 내열-주강입니다. 이 소재는 내산화성과 기계적 강도가 모두 중요한 공격적인 고온 환경에서 작동하는 부품을 위해 특별히 설계되었습니다.
주조용으로 제작된 이중 스테인리스강인 GX40CrNiSi27-4는 페라이트 및 오스테나이트 미세 구조의 장점을 결합하여 보일러 교체 부품, 용광로 부품 및 다양한 열처리 설비에서 탁월한 성능을 제공합니다.
10년이 넘는 주조 전문 지식을 갖춘 당사는 가장 엄격한 산업 사양을 충족하는{0}}내열 강철 주물 제조를 전문으로 합니다. 당사의 제품 범위에는 GX40CrSi28, GX130CrSi29, GX25CrNiSi18-9 및 GX40CrNiSi25-20과 같이 일반적으로 사용되는 다른 등급도 포함됩니다. 당사의 GX40CrNiSi27-4 보일러 교체 부품은 엄격한 품질 관리에 따라 생산되어 중요한 장비의 안정적인 작동과 연장된 서비스 수명을 보장합니다.
기술 사양
화학 성분
| 요소 | 콘텐츠 (%) | 기능 |
| 탄소(C) | 0.30 – 0.50 | 필요한 강도와 경도를 제공합니다. |
| 실리콘(Si) | 1.00 – 2.50 | SiO2 보호층을 형성합니다. 내산화성을 강화한다 |
| 망간(Mn) | 1.50 이하 | 탈산 및 탈황 |
| 크롬(Cr) | 25.00 – 28.00 | 치밀한 Cr²O₃ 산화막을 형성합니다. 고온-내산화성을 위한 핵심 요소 |
| 니켈(Ni) | 3.50 – 5.50 | 오스테나이트 형성을 촉진합니다. 고온-강도와 인성을 향상시킵니다. |
| 인(P) | 0.035 이하 | 통제된 불순물 |
| 유황(S) | 0.030 이하 | 통제된 불순물 |
| 몰리브덴(Mo) | 0.50 이하 | 크리프 저항성 향상 |
- 주조 스테인리스강 중에서 EN 1.4823의 조성은 고온에서 우수한 산화 및 내부식성을 부여하는 핵심 요소인 크롬(Cr) 및 실리콘(Si)({1}})을 상대적으로 다량 함유하고 있다는 점에서 주목할 만합니다.
물리적 특성
| 재산 | 값 |
| 밀도 | 7.6g/cm3 |
| 열전도율 | 16.7W/(m·도) |
| 비열 용량 | 500J/(kg·도) |
| 열팽창(20-400도) | 13.0 × 10⁻⁶/K |
| 열팽창(20-800도) | 14.5 × 10⁻⁶/K |
| 열팽창(20-1000도) | 16.5 × 10⁻⁶/K |
| 탄성률 | 195GPa |
| 녹는 범위 | 1230 – 1480도 |
기계적 성질
| 재산 | 값 |
| 인장강도(Rm) | 550~620MPa |
| 항복강도(Rp0.2) | 250~290MPa |
| 파단시 신장 | 3 – 3.4% |
| 브리넬 경도 | 200~300HBW |
| 최대 서비스 온도 | 1100도 |
고온-성능
당사의 GX40CrNiSi27-4 내열강 주물은 고온에서 탁월한 크리프 저항성을 보여줍니다.
- 800도 / 10,000시간 / 1% 크리프 한계: 9 N/mm²
- 900도 / 10,000시간 / 1% 크리프 한계: 4 N/mm²
- 1000도 / 10,000시간 / 1% 크리프 한계: 1.5 N/mm²
이 물질은 연소 대기 산화, 연소 대기 감소 및 이산화황 산화 환경-에서 최대 1100도까지 안정적인 성능을 유지합니다. 최대 기계적 서비스 온도는 1100도에 도달하며 내식성은 450도까지입니다.
용접성
GX40CrNiSi27-4는 용접성이 우수합니다. 적합한 필러 금속에는 X12CrNi25-4(1.4820), X12CrNi25-20(1.4842) 및 X10CrNi30-9(1.4337)이 포함됩니다. 일반적으로 용접 후 열처리는 필요하지 않지만 큰 단면이나 단면이 다양한 부품에는 예열이 권장됩니다.
응용
GX40CrNiSi27-4-내열강 주물은 여러 고온 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
보일러 및 발전
- 보일러 교체 부품 - 과열기 부착물, 고정 맨드릴, 어닐링 포트
- 소결 및 클링커 냉각용 화격자 바와 화격자 플레이트
- 순환유동층 보일러용 사이클론 분리기 중앙 튜브
- 퍼니스 베드 플레이트 및 슬래그 분쇄기 톱니
산업용로 및 열처리
- 내열성 강철 주조로 구성요소-챔버 퍼니스에서 작동하는 - 노상 플레이트
- 이동식 오븐 및 연소 부품, 러너, 레일, 롤러, 버너 노즐
- 레토르트, 머플, 방사형 튜브
- 충전 바구니, 트레이, 고정 장치 및 지지대
- 퍼니스 라이너, 바닥 플레이트 및 가이드 레일
석유화학 및 가공
- 보일러용 스프레이 노즐
- 크래킹 튜브 및 리포머 튜브
- 축소 반박
기타 고온-장비
- 유리 산업 부품 - 유리 주형 및 모양
- 산업용 용광로 예비 부품 및 교체 주물
- 열처리 설비 및 툴링
다중-재료 맞춤화
GX40CrNiSi27-4(1.4823) 외에도 당사는 고객의 특정 작동 조건을 충족하기 위해 다양한 재료 등급의 내열강 주물을 제조합니다.
EN 10295 시리즈-내열 주강:
- GX25CrNiSi18-9 (1.4825)
- GX40CrNiSi22-9 (1.4826)
- GX25CrNiSi20-14 (1.4832)
- GX40CrNiSi25-12 (1.4837)
- GX40CrNiSi25-20 (1.4848)
- GX40CrNiSi38-18 (1.4865)
- GX40CrNiSi35-25 (1.4857)
- GX30CrNiSiNb24-24 (1.4855)
- GX40CrNiSiNb38-18 (1.4849)
- GX40CrNiSiNb35-25 (1.4852)
추가 내열-합금:
- ZG40Cr25Ni20Si2 시리즈 - 서비스 온도 최대 1300도
- ZG30Cr18Mn12Si2N - 우수한 열 피로 저항
- 극한의 서비스 조건을 위한 ZG4Cr25Ni35NbW -
- ASTM A297 HK, HC 및 기타 국제 등급
- JIS SCH13, SCH21, SCH22
다양한 주조 공정
우리는 모든 프로젝트에 대해 최적의 품질, 정밀도 및 비용 효율성을 보장하기 위해 다양한 주조 기술을 사용합니다.{0}}
| 프로세스 | 최고의 대상 |
| 매몰 주조(분실-왁스) | 복잡한 형상, 엄격한 공차, 우수한 표면 마감 |
| 로스트 폼 캐스팅(EPC) | 대형 부품, 복잡한 형상, 가공 감소 |
| 모래 주조 | 크고 무거운 주물; 대량 작업에 비용 효율적- |
| 원심주조 | 튜브, 파이프, 원통형 부품 |
| 수지 모래 주조 | 높은 치수 정확도, 우수한 표면 품질 |
광범위한 제품 범위
당사의 내열강 주조 역량은{0}}귀하가 필요로 하는 거의 모든 구성 요소를 포괄합니다.
보일러 및 용광로 부품
보일러 교체 부품, 화격자 바, 화격자 플레이트, 퍼니스 베드 플레이트, 난로 플레이트, 과열기 부착물, 고정 맨드릴, 어닐링 포트, 사이클론 분리기 튜브
열처리 설비
충전 바스켓, 트레이, 레토르트, 머플, 래디언트 튜브, 퍼니스 라이너, 바닥 플레이트, 가이드 레일, 지지대, 행거.
산업용 부품
러너, 레일, 롤러, 버너 노즐, 스프레이 노즐, 슬래그 분쇄기 톱니, 유리 몰드, 크래킹 튜브, 개질기 튜브, 환원 레토르트.
맞춤형 엔지니어링 부품
고온 강도, 내산화성, 내산화성, 내마모성-이 요구되는 모든 부품은 고객의 도면 및 사양에 맞게 제조됩니다.
당신이 알아야 할 모든 것
내 도면에 따라 제작할 수 있나요? 나에게 어떤 정보가 필요합니까?
예, 가능합니다. 우리는 완전한 OEM/ODM 맞춤 서비스를 제공하고 2D 및 3D 도면을 모두 허용합니다. 다음 정보를 제공해 주십시오:
- 부품 도면(PDF, DWG, STEP 등 모든 형식이 허용됨)
- 대상 재료 등급 또는 성능 요구 사항
- 작동 매개변수 – 작동 온도, 대기, 부하 조건 등
- 가공 정밀도 및 표면 품질 요구 사항
- 필요 수량
귀하의 응용 분야에 특별한 작동 조건이 있는 경우 당사 기술 팀은 재료 선택 권장 사항 및 주조 공정 시뮬레이션 최적화 서비스를 제공할 수도 있습니다.
일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
리드타임은 제품 복잡성, 주조 공정 및 주문 수량에 따라 다릅니다. 일반적으로 말하자면:
- 샘플/소규모-배치 시험 생산: 영업일 기준 약 15~25일
- 대량 생산: 영업일 기준 약 25~40일
정확한 배송 일정은 계약 체결 전 당사와 확정될 수 있습니다. 10년이 넘는 생산 관리 경험을 바탕으로 모든 제조 단계를 효과적으로 조정하여 정시 납품을 보장합니다.-
수출 포장 및 배송 서비스를 제공합니까?
네, 그렇습니다. 우리는 장거리 운송 중에 제품이 손상되지 않도록 목재 상자 + VCI 방청 처리를 포함하여 해외 고객을 위한 전문적인 수출 포장 서비스를 제공합니다.- 우리는 또한 이중 언어 기술 문서와 재료 추적 보고서를 제공합니다. 우리는 다양한 국제 결제 방법을 지원하며 고객 요구 사항에 따라 유연하게 준비할 수 있습니다.
처리할 수 있는 주문 수량은 얼마나 됩니까? 당신의 MOQ는 무엇입니까?
엄격한 MOQ(최소 주문 수량) 제한 없이 단일 제품 시험 생산부터 대량-대량 생산까지 유연한 주문 수량을 지원합니다. 하나의 교체 부품이 필요하든 수백 개의 부품이 필요하든 상관없이 귀하의 문의를 환영합니다. 복잡한 맞춤형 프로젝트의 경우 샘플 검증부터 시작하여 승인 후 대량 생산을 진행하는 것이 좋습니다.
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