OEM 고망간강 조 플레이트 공장

OEM 고망간강 조 플레이트 공장

회사의 조 플레이트 제품 소개 당사 공장은 표준 Mn13부터 초-고망간 Mn18Cr2까지 모든 범위의 재료를 다루는 고망간강 조 플레이트 생산을 전문으로 하며 맞춤형 재료 등급을 지원합니다. 당사의 제품은 모든 제품과 호환됩니다...
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설명
회사의 조 플레이트 제품 소개
 

우리 공장은 표준 Mn13부터 초-고망간 Mn18Cr2까지 모든 범위의 재료를 다루는 고망간강 조 플레이트 생산을 전문으로 하며 맞춤형 재료 등급을 지원합니다. 당사의 제품은 국내외 주요 조 크러셔 브랜드와 호환됩니다. 완전한 주조 및 열처리 기능을 갖춘 OEM 고망간강 조 플레이트 공장으로서 당사는 전 세계 광업, 채석, 건축 자재 및 야금 산업 분야의 고객에게 맞춤형 마모 부품 서비스를 제공합니다.

 

조 플레이트(Jaw Plate)는 조 크러셔의 가장 마모가 심한 부분으로 고정형 조 플레이트와 가동형 조 플레이트로 구성됩니다. 분쇄 과정에서 이동식 조 플레이트는 편심 샤프트에 의해 구동되어 고정된 조 플레이트와 함께 작동하여 재료를 분쇄하고 파손하는 복잡한 스윙 동작을 수행합니다. 따라서 조 플레이트의 마모 수명은 분쇄 생산 라인의 운영 효율성과 전체 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.

제품 사양 및 소재 옵션
표준 재료 시리즈
재료 등급 망간 함량(%) 근무 조건 일반적인 응용
Mn13(ZGMn13) 11–14 경도가 낮거나 중간인 재료, 충격이 보통임 석회석, 석탄 맥석, 부드러운 사암
Mn13Cr2 12~14 + 1.5~2% Cr 중간 마모성 소재 강 자갈, 철광석, 중간 경도의 암석
Mn18Cr2 17~20 + 1.8~2.5% Cr 마모성이 높은 단단한 암석 화강암, 현무암, 규암
Mn22Cr2 21~23 + 2% Cr 극심한 연마 조건 철광석, 석영석, 초고경도 암석

 

  • 고망간강의 화학적 조성은 GB/T 5680 및 ASTM A128을 준수합니다: C 0.90–1.50%, Mn 10.0–15.0%, Si 0.30–1.0%, S 0.05% 이하, P 0.10% 이하. Mn13Cr2 재료는 약 450 HBW의 가공 경화 한계를 지닌 연질 및 중간 연마성 암석(예: 석회석)에 적합합니다. Mn18Cr2 소재는 단단한 암석 조건(예: 화강암, 현무암)에서 550 HBW 이상의 가공 경화를 달성할 수 있어 Mn13에 비해 사용 수명이 20~40% 더 깁니다.

호환 모델 및 애플리케이션

 

저희 공장에서는 다음과 같은 주요 크러셔 브랜드에 적합한 조 플레이트를 공급할 수 있습니다.

  • 메초 시리즈: C80, C96, C100, C106, C110, C120, C125, C140, C150, C160, C200
  • 샌드빅 시리즈:CJ411, CJ412, CJ612, CJ613, CJ615, CJ815
  • Terex/Pegson/파워스크린
  • 클리만
  • SBM / 제니스 시리즈
  • 국내 중국 모델:PE250×400부터 PE1200×1500까지의 전체 범위 등
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우리는 OEM 맞춤 주문을 위해 고객이 제공한 도면을 받아들입니다. JPG, PDF, AutoCAD, SolidWorks, ProE 및 기타 형식의 그림을 환영합니다. 치수 정확성과 적절한 적합성을 보장하기 위해 도면에 따라 정밀하게 주조가 수행됩니다.

핵심 기술 기능

가공경화

Hadfield 강철 제품은 충격을 받으면 단단해집니다. "충격이 세게 맞을수록 내마모성이 높아집니다." 용체화 처리된 오스테나이트 구조: 초기 180-225 HB, 높은 인성. 분쇄하는 동안 표면은 다음과 같이 경화됩니다.

  • 저영향: HB 300–400
  • 높은 충격: HB 500–800
  • 경화 깊이: 10–20 mm

변형 유발 마텐자이트 변태는 견고한 코어를 갖춘 초경질 표면을 형성합니다. 얇은 조 플레이트도 파손에 저항합니다.

 

 

 

 

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물 담금질 처리

열처리가 중요합니다. 우리 공장은 용액 어닐링 및 물 담금질을 따릅니다.

  • 1050~1100도까지 가열 → 네트워크 탄화물 제거
  • 급속 물 담금질(45초 이하, 물<40°C) → lock austenitic structure
  • 결과: 인장력 735 MPa 이상, 신율 20% 이상, 충격 인성 147 J/cm² 이상

GB/T 5680은 1040도 이상의 물 담금질이 필요합니다. 잘못된 온도 또는 느린 이송으로 인해 입계 탄화물 → 취성 파괴(불량한 조 플레이트의 주요 결함)가 발생합니다. 모든 배치에는 추적 가능한 열처리 기록이 있습니다.

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품질 관리 및 테스트

모든 출고 제품은 GB/T 5680 및 ASTM A128(구성, 기계적 특성, 경도, 금속 조직, 치수)에 따라 테스트되었습니다. 장비: 스파크 분광계, 금속 조직 현미경, 충격 시험기, 로크웰/브리넬 경도 시험기, CMM.

우리는 수지 모래 / V-프로세스 / 로스트 폼 주조를 사용하여 붓는 온도를 제어하고 수축, 가스 구멍, 균열을 방지하기 위한 피더 설계를 통해 매끄러운 표면과 조밀하고 균일한 구조를 보장합니다.

 

 

 

 

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우리를 선택하는 이유
 

내마모성 주조 경험-

우리 공장은 수년 동안 고망간강 마모 부품 부문에 주력해 왔습니다. 당사의 주요 제품에는 고망간강 조 플레이트, 초-망간강 조 플레이트, 중망간강 조 플레이트, 복합 조 플레이트 및 기타 다양한 분쇄기 마모 부품이 포함되며 전 세계 여러 국가 및 지역으로 수출됩니다. 우리는 중간{3}}주파수 유도 용해로, 수지사 및 로스트 폼 주조 라인과 지원 열처리 작업장을 갖춘 완벽한 생산 라인을 보유하고 있어 일괄 처리, 성형, 용해, 주입부터 열처리에 이르기까지 전체 -내부 역량을 제공합니다.

입증된 OEM 역량

우리는 OEM 맞춤형 조 플레이트 주문을 수행할 수 있습니다. 수년간의 업계 경험과 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 우리는 국내외 많은 분쇄기 제조업체에 장기적인 마모 부품 공급업체가 되었습니다.- 대량 주문이든 샘플 시험이든 신속하게 대응하고 전문적인 기술 지원을 제공합니다.

엄격한 품질 관리

우리 공장은 원자재 검사, 제련 조성 제어, 성형 공정 모니터링, 주입 공정 제어, 열처리 매개변수 기록 및 완제품 검사를 포괄하는 전체{0}}공정 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 모든 배치는 안정적인 성능과 신뢰할 수 있는 품질을 보장하기 위해 화학 성분 분석과 기계적 특성 테스트를 거칩니다.

합리적인 비용 대비 성능

완벽한 주조 생산 시스템과 지속적으로 최적화된 공정 제어를 활용하여 제품 품질을 보장하는 동시에 생산 비용을 효과적으로 관리합니다. 유사한 수입 브랜드 부품과 비교할 때 당사의 고망간강 조 플레이트는 고객에게 핵심 성과 지표에서 국제 제조업체와 일치하는 더 높은 비용 성능을 제공하는 동시에 조달 비용 측면에서 더 경쟁력이 있습니다. 단단한 암석 응용 분야(화강암, 현무암 등)의 경우 Mn18Cr2 또는 Mn22Cr2 재료를 권장합니다. 단가는 약간 높지만 충격과 마모가 심한 조건에서 사용 수명이 연장되어 총 운영 비용이 더 좋아집니다.-

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응용
  • 채광– 철광석, 금광석, 구리광석, 석탄, 인광석 등 광석의 1차 파쇄
  • 집계– 화강암, 현무암, 강 자갈, 석회석, 규암을 분쇄하여 모래 및 석재 생산
  • 건설 및 건축자재– 콘크리트 골재, 도로기재, 철도밸러스트 생산
  • 야금 및 화학 산업– 제련소 슬래그, 화학원료 중형 파쇄
  • 시멘트 산업– 시멘트 클링커, 석회석 파쇄

 

 

 

 

 

 

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