제품 설명
유니버설 조인트 커플링의 가장 큰 장점은 뛰어난 각도 보상 성능에 있습니다. 연결된 두 샤프트 사이의 축방향, 반경방향 및 각도 편차를 효과적으로 보상하여 샤프트 정렬 불량으로 인한 추가 토크 및 진동을 방지하여 모터, 감속기 및 기타 주요 구성 요소가 손상되지 않도록 보호합니다. 다른 유형의 커플링에 비해 당사의 유니버설 조인트 커플링은 더 넓은 범위의 각도 보상(보통 0도 -45도, 사양에 따라 조정 가능), 안정적인 전달 효율(최대 98% 이상)을 가지며 고속, 고하중 및 고온, 부식, 먼지와 같은 가혹한 작업 환경에 적응할 수 있습니다.-
유니버설 조인트 커플링은 자동차 산업(자동차, 트럭 및 엔지니어링 차량의 구동축), 엔지니어링 기계(굴착기, 로더, 크레인), 산업 장비(펌프, 팬, 압축기, 컨베이어), 농업 기계(트랙터, 수확기), 항공우주, 해양 및 기타 고급 분야를 포함한 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.{0}} 차량 구동 시스템의 동력 전달이든 산업 생산 라인 장비의 연결이든 유니버설 조인트 커플링은 장비의 안정적이고 지속적인 작동을 보장하는 대체할 수 없는 역할을 할 수 있습니다.
우리는 크로스-형, 볼-형, 카르단-형 및 기타 시리즈를 포함하여 유니버설 조인트 커플링의 다양한 사양과 모델을 제공하며 고객의 특정 샤프트 직경, 토크 요구 사항, 설치 공간 및 작업 조건에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 당사의 제품은 원자재 선택부터 완제품 배송까지 엄격한 품질 관리를 통해 국제 산업 표준을 준수합니다. 유니버설 조인트 커플링을 선택한다는 것은 신뢰성, 효율성 및 장기적인-비용 절감을 선택한다는 의미입니다.
제품 특징
핵심 장점 및 기능적 특징
산업용 변속기의 핵심 요구 사항을 정확히 충족하는 이 유니버셜 조인트 커플링은 다음과 같은 세 가지 핵심 이점을 제공합니다.
탁월한 오프셋 보상 능력:
샤프트 시스템 설치 편차로 인해 발생하는 각도(최대 ±30도), 반경 방향 및 축 방향 변위를 효과적으로 흡수합니다. 장비 작동 중 진동과 소음을 방지하고 모터, 감속기 등 주요 부품의 수명을 연장합니다.
강력한 전송 안정성:
크로스 샤프트와 베어링은 먼지와 오일의 침입을 방지하고 마모를 줄이기 위해 미로 씰 구조와 결합된 정밀한 틈새 맞춤을 채택합니다. 지속적인 작업 조건에서의 사용 수명은 일반 커플링보다 30% 이상 깁니다.
컴팩트한 구조 및 편리한 유지 관리:
복잡한 마모 부품이 없습니다. 일일 유지 관리에는 정기적인 그리스 보충만 필요하므로 장비 작동 및 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다. 간헐적 및 연속 전송 시나리오 모두에 적합합니다.
애플리케이션 시나리오 및 맞춤화 서비스
넓은 적용 범위
우수한 전달 성능을 자랑하며 일반 기계, 자동차 산업, 농업 기계, 야금 장비, 자동 생산 라인 등에 널리 사용됩니다. 워터 펌프, 컨베이어, 공작 기계 스핀들 및 건설 기계 섀시를 포함한 다양한 장비의 동력 전달 요구에 적응할 수 있습니다.
특수한 작업 조건을 위한 포괄적인 맞춤 서비스
사용자 요구에 따라 제품 재질(예: 부식-내식성 스테인리스 스틸, 고온{3}}내열 합금), 구조적 치수(예: 비-표준 플랜지, 확장 저널) 및 연결 방법(예: 키 연결, 확장 슬리브 연결)을 조정하여 다양한 산업의 특수 작업 조건에 맞출 수 있습니다.
성숙한 협력 리소스 및 대상 지원 서비스
많은 중장비 및 자동차 부품 제조업체와 장기적인 협력 관계를 구축했습니다.- 극한의 작업 조건에서도 맞춤형 제품의 안정성과 내구성은 고객들로부터 높은 평가를 받고 있습니다. 사용자의 실제 작업 조건을 기반으로 타겟 솔루션 및 샘플 테스트 서비스를 제공할 수 있습니다.
공장 환경
관련상품 전시
왜 우리를 선택합니까?
뛰어난 전송 성능:
최대 ±30도 오프셋 보상, 정밀한 맞춤 + 래버린스 씰, 일반 커플링보다 30% 긴 수명, 안정적인 작동 및 부품 보호.
낮은 O&M 비용:
컴팩트한 구조, 복잡한 마모 부품 없음, 일반 그리스 보충만 필요, 간헐/연속 전송에 적합합니다.
폭넓은 적용성:
일반 기계, 자동차, 야금, 자동화 및 기타 분야에 적합하며 펌프, 컨베이어, 공작 기계 및 건설 기계와 일치합니다.
맞춤형 솔루션:
다양한 산업 분야의 특수한 작업 조건에 맞게 재질, 치수 및 연결 방법을 맞춤화하십시오.
검증된 믿을 수 있는 품질:
중장비/자동차 부품 제조업체와의 장기적인 협력-으로 극한 상황에서도 높은 평가를 받은 맞춤형 제품을 선보입니다.
타겟 지원 서비스:
실제 작업 조건에 대한 시나리오 기반 기술 솔루션 및 샘플 테스트를 제공합니다.{0}
FAQ
Q: 작업 조건에 따라 특수 소재의 주물을 맞춤 제작할 수 있나요?
A: 네, 가능합니다. 우리는 귀하의 작업 조건 요구 사항에 따라 고 크롬, 고 망간 및 세라믹 복합재와 같은 특수 재료로 만든 주물을 맞춤화할 수 있는 전문 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 우리는 제품이 복잡한 작업 조건에 적합한지 확인하기 위해 포뮬러 설계부터 생산 기술까지 전체 프로세스를 추적합니다.
Q: 제품이 공장을 떠나기 전에 어떤 품질 검사를 받나요?
A: 우리는 원자재 구성 테스트, 금속 조직 분석, 경도 테스트, 압력 테스트 등 제품에 대해 다양한 테스트를 실시합니다. 한편, 분광계, 금속조직분석기 등 전문장비를 통해 정밀도를 확보하고 있으며, 출고 전 최종검사도 100% 실시하고 있습니다.
Q: 사용 중 제품에 품질 문제가 있는 경우 판매 후 응답 시간은 얼마나 되나요?-
A: 국내 고객의 경우 24시간 이내 답변을 약속드리며, 48시간 이내 솔루션 제공을 약속드립니다. 해외 고객의 경우 12시간 이내에 이메일을 통해 답변을 드리고 현지 협력 서비스 제공업체와 협력하여 기술 지원을 제공합니다.
Q: 제품 수출 시 어떤 인증 지원을 제공하나요?
A: 우리는 ISO 품질 경영 시스템 인증, 특수 주조 생산 자격 및 기타 자격을 보유하고 있습니다. 한편, 해외 시장의 규정 준수 요구를 충족시키기 위해 대상 국가의 요구 사항에 따라 CE, API 등의 인증 문서를 제공할 수 있습니다.
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