채광, 광물 가공, 시멘트 생산에서 연마 마모로 인한 장비 고장은 가동 중지 시간과 유지 관리 비용의 가장 큰 원인 중 하나입니다. 슬러리 펌프 임펠러 및 밀 라이너와 같은 구성 요소는 날카로운 입자, 단단한 암석 및 부식성 액체가 포함된 고속 슬러리에 지속적으로 노출됩니다. 이러한 극한 상황에서는 일반 강철이나 회주철은 생존할 수 없습니다. 내마모성이 높은 크롬 주철이 선택되는 소재가 되는 곳입니다.
고크롬주철은 11~30%의 크롬을 함유한 백철 합금입니다. 높은 크롬 함량은 산업용 슬러리에서 일반적으로 발견되는 실리카 또는 석영 입자보다 훨씬 더 단단한 경질 크롬 탄화물의 형성을 촉진합니다. 이러한 탄화물은 마르텐사이트 매트릭스 전체에 분산되어 긁힘과 높은 응력 마모에 저항하는 복합 구조를 만듭니다. 특정 합금 설계 및 열처리에 따라 고크롬 주철은 적당한 충격을 견딜 수 있는 적절한 인성을 유지하면서 60HRC를 초과하는 경도 수준을 달성할 수 있습니다.
슬러리 펌프 임펠러는 모든 유압 운송 시스템의 핵심입니다. 물, 모래, 암석, 화학 물질의 연마성 혼합물을 밀어내면서 고속으로 회전합니다. 임펠러가 고르지 않게 침식되면 유압 효율이 떨어지므로 교체해야 합니다. 고크롬 주철 임펠러는 우수한 내식성을 제공하여 고무 라이닝 또는 저합금강 대체재보다 훨씬 오랫동안 원래 프로파일을 유지합니다. 또한 이 소재는 산성 또는 염분 슬러리를 취급할 때 갈바닉 부식을 방지하여 서비스 수명을 더욱 연장합니다.
밀 라이너는 볼 밀과 SAG 밀의 강철 쉘을 보호하는 동시에 에너지를 분쇄 충전물로 전달합니다. 이 라이너는 연삭되는 재료의 미끄럼 마모와 강철 공 또는 암석의 충격을 모두 경험합니다. 고크롬 주철 라이너는 적절한 열처리를 통해 경도와 인성의 완벽한 균형을 제공합니다. 마모 수명은 특히 건식 연삭 응용 분야에서 망간강 라이너의 마모 수명보다 2~3배 더 많습니다. 또한, 하이 크롬 라이너는 고르게 착용하면서 연삭 효율을 최적화하는 리프터 바 및 웨이브 프로파일로 설계할 수 있습니다.
고 크롬 주철 부품을 소싱할 때 구매자는 필요한 미세 구조와 경도 범위는 물론 더 큰 부품에 대한 충격 테스트도 지정해야 합니다. 균열이나 잔류 오스테나이트를 방지하려면 열처리를 주의 깊게 제어해야 합니다. 적절한 야금을 통해 고크롬 주철은 탁월한 내마모성을 제공하여 유지 관리 간격을 크게 줄이고 슬러리 펌프 및 분쇄기의 총 운영 비용을 낮춥니다.
