주조 범위 소개

분쇄기 공장의 주조 부품은 분쇄 장비의 생산성과 작동 신뢰성을 직접적으로 결정하는 핵심 마모 부품입니다. 조 플레이트와 콘 맨틀부터 임팩트 블로우 바와 해머 헤드에 이르기까지 모든 주조 부품은 극심한 마모, 높은 충격 하중 및 공격적인 환경을 견뎌야 합니다. 당사의 주조소에서는 주요 분쇄기 브랜드 및 맞춤형 분쇄 공장 구성에 맞게 특별히 설계된 광범위한 망간강 주조, 고크롬철 주조 및 합금강 주조를 생산합니다.

다양한 분쇄기 유형을 위한 전체 주조 부품 제품군

분쇄기 공장의 성능을 최적화하기 위해 당사는 모든 주요 분쇄 단계에 주조 부품을 공급합니다.

조 크러셔 주조 부품

조 플레이트(고정 및 이동식 조)– 가공 경화 능력이 뛰어난 Mn13Cr2, Mn18Cr2 또는 Mn22Cr2 망간강으로 제작됩니다.
치크 플레이트 & 웨지– 조 크러셔 프레임에 보조 마모 방지 기능을 제공하십시오.
토글 플레이트– 안전 장치 및 동력 전달 부품으로 설계되었습니다.

콘 크러셔 주조 부품

맨틀 및 오목한 고리(그릇 라이너)– 2차 및 3차 파쇄 시 수명 연장을 위해 크롬이 첨가된 고-망간 또는 Mn18Cr2입니다.
토치 링, 피드 플레이트 및 잠금 볼트– 콘 크러셔 모델에 맞게 맞춤형 치수로 제공됩니다.

임팩트 크러셔 주조 부품

블로우 바(해머)– 우수한 내충격성을 위해 고크롬철(Cr20, Cr26) 또는 세라믹{2}} 삽입 소재로 제조됩니다.
임팩트 플레이트 및 라이너 플레이트– 재료 흐름의 방향을 바꾸는 동안 분쇄기 하우징을 보호하도록 설계되었습니다.

해머 크러셔 주조 부품

크러셔 해머 / 해머 헤드– 석회석, 석탄 및 클링커 분쇄를 위한 바이{0}}금속 복합강 또는 고망간강.
화격자 막대 및 스크린 플레이트– 제품 크기 조절을 위한 맞춤형 천공 주물.

회전식 및 롤 크러셔 주물

오목한 부분과 맨틀 라이너– 높은 처리량의 1차 파쇄를 위한 고강도-주조-.
롤 쉘 및 분쇄 링– 합금강 또는 Ni-경철로 제공됩니다.

모든 주조 부품은 OEM 사양에 맞게 정확하게 생산되거나 샘플 도면을 바탕으로 역설계될 수 있습니다.- 우리는 지원합니다맞춤형 캐스팅분쇄기 플랜트 장비의 제조사나 모델에 상관없이.

주요 제품 특징 및 기술적 장점

파쇄 공장용 주조 부품은 단순한 마모 부품이 아닙니다. 금속학적 정밀도와 검증된 성능으로 설계되었습니다. 다음은 과학적으로-근거가 있는 이점입니다.

우수한 내마모성 및 가공경화성

고망간강(Mn13%, Mn18%, Mn22%)은 ASTM A128 표준을 준수합니다. 충격 하중이 가해지면 표면 경도가 220HB에서 550HB 이상으로 급격히 증가하는 반면 코어는 인성과 연성을 유지합니다. 이는 충격이 큰 응용 분야의 표준 주조에 비해 부품 수명을 25-40% 연장합니다.
고크롬백주철(Cr26, Cr20, Cr15)은 HRC 58~65의 경도와 우수한 미끄럼 내마모성을 제공하므로 화강암, 강자갈 등 마모성이 높은 재료를 가공하는 임팩트 크러셔에 이상적입니다.

최적화된 금속구조

응고가 제어된 고급 V-공정 주조 및 물-유리 모래 주조로 미세한 입자 구조를 보장하고 수축 다공성을 제거합니다.
독점적인 열처리(물 담금질 + 템퍼링)로 탄화물을 완전히 용해시키고 매트릭스를 오스테나이트화하여 경도와 인성의 최적 균형을 달성합니다.

정확한 치수 및 핏

3D 스캐닝 및 CAD/CAM 패턴-으로 중요한 장착 표면에서 ±1mm 치수 정확도를 보장합니다.
각 주조물은 배송 전에 CMM 장비에서 게이지-검사를 거쳐 볼트 없이 장착되도록-보장하고 설치 시간을 단축합니다.

강화된 충격 인성

샤르피 V-노치 충격 값: Mn18Cr2의 경우 120J/cm² 이상, 고 크롬 합금의 경우 80J/cm² 이상 – 제3자{5}}실험실 보고서를 통해 검증되었습니다.
이러한 인성은 부철철이나 대형 재료를 공급할 때에도 조기 균열이나 파손을 방지합니다.

특정 응용 분야를 위한 맞춤형 화학

우리는 공급 재료의 마모성(예: SiO2 함량) 및 분쇄기 유형을 기반으로 화학 성분을 맞춤화합니다. 옵션에는 경화성 및 내식성 향상을 위한 Cr, Mo, Ni, V, Ti 첨가가 포함됩니다.

제품 설명

재료 등급	화학 성분(일반)	경도(배송된 상태)	충격 인성	애플리케이션
Mn13Cr2	C:1.1-1.4%, Mn:12-14%, Cr:1.5-2.5%	200-240HB	150J/cm² 이상	조 플레이트, 콘 라이너(중간 충격)
Mn18Cr2	C:1.2-1.5%, Mn:17-19%, Cr:2.0-2.5%	210-250HB	120J/cm² 이상	견고한-콘 맨틀, 선회 부품
Cr26(하이크롬)	C:2.6-3.0%, Cr:25-28%, Mo:0.5-1.0%	58-62HRC	40J/cm² 이상	블로우 바, 임팩트 플레이트, 해머 헤드
Mn22Cr2	C:1.2-1.5%, Mn:21-23%, Cr:2.0-3.0%	220-260HB	100J/cm² 이상	충격이 매우 큰 1차 조 크러셔

응용 분야: 당사의 주조 부품이 뛰어난 곳

당사의 분쇄기 공장용 주조 부품은 다음 지역에 성공적으로 배치되었습니다.

단단한 암석 채석(화강암, 현무암, 규암) – 최적화된 크롬/망간 미세 구조로 인해 블로우 바 및 조 플레이트의 수명이 30% 더 길어졌습니다.
금속 광산(구리, 금, 철광석) – 콘 크러셔 맨틀과 오목면은 교체 전-10,{1}}톤의 처리량을 달성합니다.
시멘트 및 클링커 공장– 해머 크러셔 해머와 그레이트 바는 열 순환과 알칼리 부식을 방지합니다.
건설 및 철거 재활용– 세라믹 보강재가 포함된 임팩트 크러셔 부품은 철근 및 콘크리트의 마모를 최소화합니다.
이동식 분쇄기 플랜트– 트랙 장착 장비를 위한 가벼우면서도 내구성이 뛰어난 주물을 사용하여 연료 소비와 유지 관리 빈도를 줄입니다.

회사 소개

왜 우리를 선택합니까?

우리는 공장-직접 제조업체로서 가장 경쟁력 있는 가격과 가장 포괄적인 주조 공정을 제공할 수 있습니다.

캐스팅 경력 20년이 넘었습니다.

2004년부터 고망간강 및 고크롬주철 주조를 전문으로 하고 있습니다.
호주, 캐나다, 남아프리카공화국, 러시아, 칠레 등 40여 개국에 120,000톤 이상의 크러셔 마모 부품을 공급했습니다.

맞춤 서비스

중주파 유도로(2T, 5T 용량)를 갖춘 5,000m² 규모의 전용 주조 작업장입니다.{2}}
PLC-로 제어되는 온도 곡선(정확도 ±5도)이 있는 열처리로.
주조 후 정밀 연삭 및 드릴링을 위한 CNC 머시닝 센터입니다.-

맞춤형 및 OEM 주조 서비스

도면이나 마모된 샘플을 보내주십시오. 우리는 리버스 엔지니어링 및 패턴 제작(목재, 수지 또는 금속 패턴)을 제공합니다.
시험 주문의 경우 최소 주문 수량은 500kg입니다.
신속한 프로토타입 리드 타임: 단일 부품 샘플의 경우 7{1}}10일.

품질 저하 없이 경쟁력 있는 가격

직접 파운드리 가격을 책정하고 중개인 가격 인상이 없습니다.
평생 무료 기술 지원 및 마모 수명 최적화 조언.
공장 운영자를 위한 대량 할인 및 위탁 재고 프로그램이 제공됩니다.

제품 설명

당신이 알아야 할 모든 것

조 크러셔 조 플레이트에는 어떤 재료를 선택해야 합니까?

단단하고 마모성이 높은 암석(화강암, 현무암)의 경우 작업-경화 속도가 더 높은 Mn18Cr2를 권장합니다. 석회석과 같이 마모성이 적은 재료의 경우 Mn13Cr2가 더 비용 효율적입니다-. 당사 엔지니어는 공급 물질의 모스 경도 및 실리카 함량을 기반으로 권장 사항을 제공할 수 있습니다.

단종되거나 구형 파쇄기용 주조 부품을 생산합니까?

예. 제품 도면, 3D 파일, 사용/마모된 교체 부품만 제공해 주시면 됩니다. 누락된 패턴의 경우 샘플 또는 치수 스케치를 기반으로 다시 만들 수 있습니다.

주조 부품은 일반적으로 얼마나 오래 지속됩니까?

실제 사용 수명은 공급 재료, 분쇄기 설정 및 처리량에 따라 달라집니다. 당사 기록에 따르면: 조 플레이트: 4,000~10,000시간; 콘 크러셔 맨틀/오목형: 1,500~4,000시간; 블로우 바: 마모가 심한 작업에서 200~600시간- 우리는 OEM 표준을 충족하거나 초과하는 마모 수명을 보장합니다.

대량 생산 전에 샘플을 제공할 수 있나요?

전적으로. 현장 테스트를 위해 1~2개 샘플 주문을 지원합니다. 고객님의 확인 후 대량생산이 진행됩니다.

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