광산 작업에서 기계 장비는 높은 하중, 강한 충격, 심한 마모 등의 혹독한 조건에 지속적으로 노출됩니다. 마모되기 쉬운-다양한 구성 요소를 정기적으로 교체하는 것은 지속적인 생산을 보장하는 데 중요한 요소가 됩니다. 자주 교체되는 예비 부품은 장비 운영 효율성에 직접적인 영향을 미칠 뿐만 아니라 채굴 운영 비용의 상당 부분을 차지합니다.
굴착 단계에서 굴삭기 버킷 톱니와 스크레이퍼 버킷은 가장 자주 교체되는 구성 요소 중 하나입니다. 버킷 톱니는 굴착 중에 광석과 직접 접촉하여 매우 빨리 마모되는 반면, 버킷 블레이드는 심한 마모를 견뎌냅니다. 예를 들어, 수입 스크레이퍼의 경우 망간강으로 만든 버킷 블레이드는 원래 부품 비용의 일부만으로 뛰어난 내마모성을 제공합니다. 또한 로드헤더 픽이라고도 알려진 픽은 연속 광부 및 로드헤더를 위한 주요 절단 도구 역할을 합니다. 텅스텐-코발트 합금 팁은 경도가 높은-석탄층과 암석을 절단할 때 심각한 마모를 경험하므로 자주 교체해야 합니다.
파쇄 단계에서는 파쇄기 마모 부품이 교체 부품의 핵심 범주를 형성합니다. 조 크러셔용 조 플레이트, 콘 크러셔용 오목 및 맨틀 라이너, 임팩트 크러셔용 블로우 바, 해머 크러셔용 해머-모두 재료에 직접 충격과 압축을 가하는-소모량이 높은- 품목입니다. 통계에 따르면, 분쇄기 마모 부품의 연간 소비량만 전국적으로 수백만 톤에 이릅니다.
분쇄 및 선광 단계에서는 분쇄 볼 및 실린더와 같은 분쇄 매체와 분쇄 매체가 주요 교체 구성 요소입니다. 밀 라이너는 재료 및 강철 볼의 직접적인 충격으로부터 밀 쉘을 보호하며, 서비스 수명은 유지보수를 위한 가동 중단 빈도를 직접적으로 결정합니다. 최근에는 고무 복합 라이너 및 단조 고{2}}합금 복합 라이너와 같은 신제품이 점차 전통적인 금속 라이너를 대체하여 사용 수명을 두 배 이상 늘리는 동시에 에너지 소비를 크게 줄였습니다. 임펠러와 케이싱, 하이드로사이클론 라이너를 포함한 슬러리 펌프 마모 부품도 미네랄 슬러리로 인한 침식으로 인해 정기적인 교체가 필요합니다.
또한 리프트 실린더 및 덤프 실린더를 포함한 유압 실린더, 샤프트, 기어, 베어링, 호스 및 라디에이터와 같은 다양한 변속기 및 작동 구성 요소도 유지 관리 및 수리 중에 일반적인 교체 부품입니다.
재료 개발 추세 측면에서 전통적인 금속 마모 부품은 복합 고무 재료, 바이메탈 복합 재료, 그리고 고크롬 주철 및 고망간강과 같은 고성능 재료로 점차 진화하고 있습니다. 핵심 목표는 경도와 인성 사이의 더 나은 균형을 달성하여 부품 수명을 연장하고 가동 중지 시간을 줄이며 총 수명주기 비용을 낮추는 것입니다.
