제품개요

뛰어난 내마모성으로 석탄 분쇄 효율을 높이세요

우리는 석탄 공장, 발전소, 시멘트 공장의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계된 고성능 BTMCr26 마모 라이너 플레이트(KMTBCr26 주철 라이너로도 널리 알려져 있음)를 전문적으로 제조하고 공급하는 업체입니다. 당사의 BTMCr26 석탄 분쇄기 라이너는 분쇄기 본체를 심각한 마모 및 충격으로부터 보호하여 가동 시간을 최대화하고 유지 관리 비용을 절감하도록 세심하게 설계되었습니다.

BTMCr26 소재 등급은 탁월한 경도와 인성을 제공하는 프리미엄 고{1}}크롬 백주철입니다. 따라서 석탄 분쇄기용 라이너 플레이트, BBD4060 석탄 분쇄기 라이너 및 기타 분쇄기 라이닝 시스템과 같이 마모가 심한 응용 분야에 이상적인 선택입니다.-

주요 기술 사양(BTMCr26 / KMTBCr26)

당사의 고Cr 주철 라이너 플레이트는 엄격한 ISO 9001 품질 관리 시스템에 따라 생산되어 도면에 따라 일관된 금속 특성과 치수 정확도를 보장합니다.

매개변수	표준값	메모
재료 등급	BTMCr26 / KmTBCr26	ASTM A532 클래스 III 유형 A(25%Cr)와 동일
경도(HRC)	HRC56 - HRC58 이상	연마 마모에 대한 탁월한 저항성
영향 가치(AK)	4J - 10J 이상	높은 응력 연삭 환경에 적합한 우수한-인성
화학 성분 - 크롬(Cr)	23.0% - 28.0%	우수한 마모 성능을 위해 단단한 탄화물을 형성합니다.
화학 성분 - 탄소(C)	2.3% - 3.0%	매트릭스에 높은 양의 탄화물을 보장합니다.
매트릭스 구조	마르텐사이트	안정적인 내마모성 구조를 위해 열처리-처리됨-

맞춤형 치수: OEM 사양 또는 고객 도면에 따라 사용 가능합니다.

재료 장점: BTMCr26 고크롬 주철을 선택하는 이유는 무엇입니까?

석탄 공장의 가혹한 조건에서는 고망간강이나 Ni-경주철과 같은 표준 소재가 조기에 파손되는 경우가 많습니다. KMTBCr26 라이너 플레이트는 다음과 같은 뚜렷한 장점을 제공합니다.

우수한 내마모성

경도가 HRC56을 초과하는 고크롬 백주철 구조는 Cr-Mo 합금강이나 기존의 내마모{2}}강판보다 긴 수명을 제공합니다. 이는 건식 분쇄 공정과 마모성이 높은 석탄을 처리하기 위해 특별히 설계되었습니다.

최적화된 인성

당사의 열처리 공정은 극도의 경도를 제공하는 동시에 합리적인 수준의 인성을 부여하여 재료가 심각한 고장 없이 볼 연삭기 내에서 연삭 볼의 충격을 견딜 수 있도록 합니다.

부식 저항

높은 크롬 함량(23~28%)은 경도를 제공할 뿐만 아니라 우수한 내식성을 제공하여 다양한 밀링 환경에서도 안정적입니다.

수명 연장

중합금강 또는 구조용 강철 라이너와 비교하여 당사의 BTMCr26 밀 라이너는 유지보수 중단 빈도를 크게 줄여 발전소 또는 광산 운영의 총 소유 비용을 낮춥니다.

응용

당사의 마모 라이너 플레이트는 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용됩니다.

발전소:특히 석탄 분쇄기, BBD4060, BBD4760 석탄 밀 및 보울 밀에 적합합니다.
시멘트 산업:다이어프램 라이너, 쉘 라이너 및 엔드 라이너를 포함한 실리카(SiO2) 및 기타 재료를 분쇄하기 위해 시멘트 밀에 사용됩니다.
광산업:광물 가공의 건식 분쇄 용도에 적합합니다.

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회사 및 제조 장점

Wear 솔루션 분야의 신뢰할 수 있는 파트너

내마모성 주조 업계에서 18년 이상의 경험을 보유한 당사는{1}}최고 품질의 제품과 전문 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

전문 파운드리 역량

우리는 단순한 상인이 아닙니다. 우리는 선도적인 내마모성-주물 제조업체입니다. 우리 공장은 최고의 품질을 보장하기 위해 첨단 생산 시설을 갖추고 있습니다.-

용해: 중주파 유도로(1T, 1.5T, 3T, 5T, 12T, 15T)는 순수 용탕과 정밀한 화학적 제어를 보장합니다.
열처리: 마텐자이트 매트릭스를 최적화하고 원하는 경도와 인성 균형을 달성하기 위한 전문 열처리 전기로.
주조 공정: 로스트 폼 주조 및 모래 주조와 같은 기술을 활용하여 표면 마감이 뛰어난 복잡한 모양을 생산합니다.

엄격한 품질 관리(QC)

우리는 엄격한 검사를 통해 일관성을 보장합니다.

화학 분석: 분광계는 고크롬 주철의 정확한 조성을 확인합니다.
기계적 테스트: 휴대용 경도 시험기와 충격 시험기는 모든 배치가 HRC56 이상 및 AK 5J 이상 표준을 충족하는지 확인합니다.
NDT: 초음파 테스트(UT) 및 금속 현미경은 내부 건전성과 미세 구조를 검사합니다.

맞춤화 및 OEM 서비스

우리는 모든 공장이 독특하다는 것을 알고 있습니다. 우리는 제공합니다OEM/ODM 서비스:

비-표준 부품: 당사는 고객 도면이나 샘플에 따라 마모 라이너를 생산합니다.
볼트리스 설계: 볼트리스 밀 라이너에 대한 설계 및 설치 컨설팅을 제공하여 설치 효율성과 신뢰성을 향상시킵니다.

품질 인증 및 표준

당사의 BTMCr26 마모 라이너 플레이트는 다음을 포함하여 국제 표준을 충족하거나 초과합니다.

GB/T8263-1999(중국)
ASTM A532 클래스 III 유형 A(미국)
BS 4844 3E(영국)
DIN 1695(독일).

회사 소개

왜 우리와 협력해야 할까요?

안정적인 공급망

연간 생산 능력이 25,000톤을 초과하므로 고객의 프로젝트 일정을 맞출 수 있습니다.

글로벌 경험

당사의 제품은 정기적으로 수출되어 전 세계 시멘트 공장 및 발전소에서 사용됩니다.

비용-효과적

엄격한 비용 관리를 통해 공장-직접 가격을 제공합니다.

자주 묻는 질문

BTMCr26 재료를 용접할 수 있습니까? 설치 시 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

고크롬 주철은 탄소 함량이 높고 균열에 취약하기 때문에 용접성이 좋지 않습니다. 따라서 당사의 라이너는 대부분 볼트 고정 또는 볼트리스 내장형 설계로 설계됩니다. 현장 용접 수리가 반드시 필요한 경우에는 -특수 니켈{3}}계 용접봉을 사용해야 하며 예열(350~450도) 및 서냉 등 엄격한 절차를 거쳐야 합니다. 그러나 전문 운영자의 경우에도 크랙이 발생할 위험이 있으므로 일상적인 설치 방법으로는 권장되지 않습니다.

BTMCr26 라이너가 견딜 수 있는 최대 온도는 얼마입니까?

고크롬 주철의 경도는 고온에서 감소합니다. 당사의 BTMCr26 라이너는 350도 이하의 작업 조건에서-장기간 사용하는 데 권장됩니다. 온도가 400도를 초과하면 재료의 매트릭스 구조가 변형되어 경도가 감소할 수 있습니다. 이러한 경우 내열-강 또는 기타 고온-내마모성-재료를 고려하는 것이 좋습니다.

석탄 분쇄기 외에도 이 라이너 플레이트를 다른 장비에 사용할 수 있습니까?

틀림없이. 다목적 내마모성 재료인 BTMCr26은 철강 공장의 소결 기계 공급 슈트, 시멘트 공장의 수직 분쇄기 연삭 롤러 및 테이블, 파쇄기용 해머 및 충격판, 광산의 슬러리 펌프 습식 부품과 같이 심한 마모에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 널리 사용됩니다.{3}}

캐스팅 과정은 어떻게 되나요? 로스트폼캐스팅인가요?

웨이브 라이너나 볼트 구멍이 있는 라이너와 같이 높은 치수 정확도가 요구되는 복잡한- 형태의 라이너에는 주로 Lost Foam Casting(EPC, 즉 건식 모래 고체 주조)을 사용합니다. 이 공정은 높은 표면 조도를 제공하며 구배 각도가 필요하지 않습니다. 고밀도 및 내부 건전성을 요구하는 대형 평판판이나 제품에는 수지사주물을 사용하여 내부품질을 확보하고 있습니다.

가공 서비스를 제공할 수 있나요? 예를 들어, 평평한 표면을 드릴링하거나 밀링합니까?

예, 저희는 자체적으로 -가공 작업장을 운영하고 있습니다. 고객의 도면에 따라 라이너에 드릴링, 태핑, 외경 선삭, 표면 밀링 등의 작업을 수행할 수 있습니다. 이를 통해 라이너는 도착 시 직접 설치할 준비가 되어 있으며 2차 처리가 필요하지 않습니다.